鋁合金型材在生活中隨處可見，也有許多工業(yè)應用。今天，讓我們來談談它。

生產過程，使我們可以進一步了解這一點，無論是在生活中還是在工業(yè)中都廣泛應用于材料中。

鋁合金型材生產工藝1.熔鑄是鋁生產的第一步。主要過程如下：(1)配料：根據生產出的特定合金等級，計算出各種合金成分的加入量，并對各種原料進行合理匹配。(2)熔煉：根據工藝要求，在熔煉爐中加入所制備的原料，并通過除渣、除渣等措施，有效地去除熔煉過程中的雜渣和雜氣。(3)鑄造：在一定的鑄造條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，將鋁液冷卻成各種規(guī)格的圓形鑄造棒。

2.擠壓

擠壓是鋁合金型材成形的手段。首先，根據鋁合金型材產品的截面設計和制造模具，然后用擠出機從模具中擠壓出加熱的圓形鑄造棒。常用的6063鋁合金型材還通過風冷淬火工藝和隨后的擠壓人工時效工藝進行強化。不同等級的熱處理強化合金有不同的熱處理系統(tǒng)。

3.著色(此處先主要講氧化的過程)氧化：擠壓鋁合金型材的表面耐蝕性不強，必須通過陽極氧化進行表面處理，以提高鋁的耐蝕性、耐磨性和外觀美觀性。

鋁合金型材的主要工藝如下：

主要結果如下：(1)表面預處理：用化學或物理方法對表面進行清洗，使表面暴露出純基質，從而獲得完整致密的人造氧化膜。鏡面或非發(fā)光(亞光)表面也可通過機械手段獲得。

(2)陽極氧化：在一定的工藝條件下，在基體表面進行陽極氧化，形成致密、多孔、強吸附的Al 203膜。

(3)密封：將陽極氧化后形成的多孔氧化膜的孔洞封閉，提高氧化膜的抗污染、耐腐蝕和耐磨性。氧化膜無色透明，密封前利用氧化膜的強吸附作用，將部分金屬鹽吸附并沉積在膜孔中，使鋁合金異型材呈現出黑、銅、金、不銹鋼等非真彩(銀白色)以外的多種顏色。

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